СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЯ
лучшие цены в России!
Муфты МЗ, МЗП на складе!
На 26.01.2012г:
|
Литье по газифицируемым моделямЗАО «Литейно-механический завод «СТЭЛЛ» производит литье по газифицируемым моделям (ЛГМ) массой до 10тн. - Класс размерной точности по ГОСТ 26645-85: 6-13 - Шероховатость поверхности отливок по ГОСТ 2789-73 Ra= 10-63 мкм - Минимальная толщина стенок 2-6 мм - Возможна предварительная и чистовая мехобработка (см. возможности по мехобработке) Сущность и особенности процессаМодель из пенопласта, обладает малой объемной массой, формуется в любой формовочной смеси так, что образуется неразъемная форма.Формовочные смеси должны обладать высокой газопроницаемостью и высокой пластичностью. Перед заливкой формы модель не извлекается, а металл через литниковую систему заливается непосредственно на модель, которая под действием его теплоты газифицируется, освобождая полость формы. Полученная таким образом по однократно используемой модели отливка точно соответствует конфигурации модели. Главная особенность этого технологического процесса - применение неизвлекаемой перед заливкой металла модели - определяет основные его достоинства: повышается точность отливок, что позволяет уменьшить припуски на механическую обработку; можно изготовить отливки сложной конфигурации без применения стержней, так как формовка осуществляется по чистой модели, при этом упрощается процесс изготовления литейной формы; снижается трудоемкость обрубки и очистки отливок; расширяются возможности автоматизации и механизации процессов изготовления отливок. Однократность использования модели предопределила на начальной стадии развития способа наиболее выгодную область его применения - изготовление крупных единичных отливок из чугуна и стали. При увеличении количества отливок затраты на изготовление моделей возрастают и снижается экономическая эффективность Технико-экономические показатели процесса В зависимости от группы сложности количество отливок, которое целесообразно изготовлять по моделям, полученным механической обработкой из плит и блоков полистирола, обычно не превышает 5 - 6 шт. Однако совершенствование технологии изготовления моделей с использованием станков с программным управлением для обработки пенополистирола снижает затраты на изготовление моделей и позволяет увеличить серийность до 10 шт. при достаточно высоком экономическом эффекте. В серийном и массовом производстве процесс нашел меньшее применениеи используется в основном для изготовления отливок из стали и чугуна массой от 0,3 до 25 кг при создании специализированных участков и линий благодаря возможности автоматизации изготовления моделей в пресс-формах. При достигнутом уровне технологии точность мелких отливок по газифицируемым моделям в формах из сухого песка без связующих и ферромагнитных материалов практически соответствует точности отливок по выплавляемым моделям. Значения припусков на механическую обработку на 1 - 2 ряда больше припусков литья в оболочковые формы. |